烤漆主要指在打磨到一定粗糙程度的基底上，噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型?？酒岱烤褪怯脕韲娡亢秃婵酒岬?。在烘烤漆過程中，烤漆房通過燃燒機對冷氣加溫，在熱能轉換器里面燃燒而產(chǎn)生熱量，再由風機把熱氣輸送到烤漆房內對物料的漆面進行烘烤定型，再經(jīng)過排風機將廢氣排出至烤漆房外，之間不斷循環(huán)。在此過程中，烤漆房內的大量熱量隨著排風排出，造成大量的熱能損失。

由此，烤漆房可利用熱管換熱器，安裝于烤漆房排風系統(tǒng)，在排風過程中，廢氣與新風通過熱交換芯體進行熱交換，利用廢氣的熱量預處理新風，提高進爐空氣溫度，亦可用于烤漆房尾氣處理、提高房內通風系統(tǒng)送風溫度等，從而達到能量回收的目的。

熱管換熱器噴漆烤漆房進氣熱回收運用

熱管換熱器利用排風的能量對新風進行預熱，烤漆房內排出的廢氣先經(jīng)過熱交換后再排掉，房外新風先經(jīng)過熱交換再送入加熱裝置，這兩股空氣在熱管換熱器內部進行熱量交換，由于兩股空氣完全隔離，污濁的排風的不會混入新風，新風吸收排風的熱量后溫度會大幅上升，排風在與新風熱量交換后溫度也會下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風經(jīng)熱交換后溫度會顯著升高，再通過加熱裝置加熱新風，可大幅減少將新風加熱到烤漆所需溫度的能耗。

烤漆房尾氣處理運用

烤漆房烤漆加工過程中的廢氣有害物質主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物，其化學成分復雜，且產(chǎn)品的原料不同，成分和濃度不一，其處理方法種類繁多，特點各異。其中，催化燃燒法將廢氣加熱到170~300度經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的，適用于高溫高濕高濃度的有機廢氣治理?？酒岱康奈矚馔ǔ囟葹槌?，若要讓廢氣催化又需要將其加熱至170~300度，需要消耗大量的熱能，而催化過后的尾氣又直接排放無形中浪費了大量熱能。熱管換熱器利用催化過后的尾氣對從烤漆房流出的有害氣體進行熱交換，提高進入電加熱器進氣溫度的同時又降低了排氣溫度，實現(xiàn)了節(jié)能減排。

產(chǎn)品特點

導熱效率高: 傳熱速度是銅的 400 倍，而傳熱效率是金屬銅的 7000 倍；

出色等溫性: 蒸發(fā)冷凝的交換，使熱管在 1℃的溫差下也可以進行熱交換；

不耗能無故障: 熱管的傳熱是被動傳熱，只需一定的溫差，不需要動力，沒有運動部件。因此不消耗能源，沒有功率損耗，工作穩(wěn)定，不需要維護；

無混風無串風: 熱管的加熱段冷卻段用隔板分離，新風和排風互不摻混，無交叉污染;